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黑黄夹克护套管真空定径法生产线是我公司根据国内市场的需求，通过消化吸收德国技术而研制开发的新型防腐保温管材生产线配套设备，具有自动化程度高、冷却速度快、产量高、性能稳定、使用寿命长等特点，特别是与正压(内充气)法生产的管材相比，无论从环钢度还是承压力等各方面性能指标都远超1/3之多，是目前国际上最先进、最流行的大型防腐保温管生产线系列产品。该产品解决了原来的内充气设备在操作上危险性大、壁厚不均匀、封气困难等弊端，使产量提高到原来的一倍以上，成为国内最先进的保温管设备之一。整个真空系统稳定可调，极大地提高了产品的产量与质量。

1.该生产线是由挤出机、模具、定径套、真空定径箱、牵引机、行星切割机、托管跑车及电气控制系统组成。

2.机组特点：

2.1 采用变频或直流调速电机(供用户选择)，节能省电、控制功率小、噪音低，转速高，机械化程度及生产效率大大提高。

2.2 采用ZLYJ系列硬齿面减速机，体积小、扭矩大、承载能力高、传动平稳、噪声低、效率高、使用寿命长等特点。

2.3 主机采用BM分离型高速挤出螺杆，材质为优质合金钢38CrMoAlA,表面氮化处理，耐磨损、耐腐蚀、强度高、塑化效果好。

2.4 设有人机界面PLC智能控制。工业级人机界面取代了传统控制面板的功能，使用人机界面可以节省 PLC 的I/0 模板、按钮开关、数字设定、指示灯等，且能随时显示各种重要信息，以利于操作人员正确掌握机器运行情况，避免错误，利于维修。操作时只要按触摸屏上的控制元件就可对机器进行操作。触摸屏的画面可以根据现场的实际需要来设计和规划，既便于操作又不会引起误操作。程序可以随时改动，甚至投产后也可根据发现的问题改变程序，并且硬件不需做任何改变。